Pcb Manufacturer Multilayer Pcb Manufacturing

Ei pessoal, sejam bem-vindos ao meu porão, hoje

vamos construir a placa de circuito impresso ou

pcb para a

qual criamos arquivos de enredo

no último episódio,

há um monte de coisas para passar, então

vamos começar

[Música]

geralmente eu uso este roteador para moer coisas

feitas de madeira

, como decoração para primavera ou inverno

ou halloween ou até mesmo móveis,

por exemplo, aquelas mesinhas de cabeceira feitas de

madeira maciça de praia

são feitas inteiramente nesta máquina

quando eu moo coisas, eu não quero que a

placa de madeira compensada inferior aqui seja danificada,

então eu coloque a placa de mdf de 25 milímetros no

topo,

que na verdade estou sacrificando ao longo do tempo, o

que significa que vou um pouco mais fundo do que o

necessário

e não me importo se a placa de mdf for

danificada, eu aliso de vez em quando

apenas removendo um alguns milímetros

em toda a superfície,

mas olhe para este pcb é tão minúsculo,

além disso, o revestimento de cobre tem 35

micrômetros de espessura em termos imperiais,

é

por isso que você descobre que não é muito, então

precisamos moer com uma precisão de

digamos um décimo de milímetro,

como vamos fazer isso nesta grande

placa mdf irregular e usada,

primeiro precisamos encontrar a maneira certa de

fixar a placa?

Eu vi youtubers usando parafusos para fixar

a placa e também algumas pessoas

colam a superfície,

o problema de parafusá-la é que

você limita

ou dobra a placa ainda mais e

criaria diferenças adicionais de

altura para o eixo z,

o que significa que se

usássemos os isolamentos

sem medidas adicionais, teríamos

vários milímetros de variação no

eixo z,

você pode dizer vamos apenas um pouco

mais fundo, mas há dois problemas com

isso

primeiro, a placa em si tem apenas dois

milímetros de espessura

ou 1,5 milímetros e, portanto, podemos

cortar a placa cortando a placa

depois de ter um olhe para a ferramenta que



usaremos, usaremos aqueles minúsculos

bits de gravação em forma de V aqui,

eles são ótimos apenas para remover um

pouco da superfície,

mas se formos muito fundo em uma

passagem, o caminho da ferramenta irá Eu fico maior

e também a ferramenta pode quebrar

porque o cobre é na verdade um material bastante duro

,

então, como primeiro passo, queremos ter certeza de

que consertamos esta placa da forma mais simples

possível,

sem dobrar mais, a melhor e

mais barata maneira que encontrei

é na verdade usando uma dessas

placas de compensado pintadas, elas são ásperas de

um lado

e lisas do outro, você pode ver que

tenho orifícios aqui em

toda a superfície

abaixo da placa de compensado inferior

aqui. Na verdade,

apertei aquelas porcas de oito milímetros,

o que significa que posso conserte

objetos em cima dele usando



parafusos métricos de oito milímetros tudo pode ser feito

com medida imperial claro

perdoe-me por não converter tudo

então eu fiz esta placa de

compensado fiz esta placa de compensado com

os orifícios correspondentes e agora posso corrigi-la

na placa de mdf

e pessoal, estou usando esta máquina grande aqui,

mas tudo o que mostro aqui

pode ser feito em pequenas usinas

também, na verdade comecei com os chineses

30 vezes

Máquina de 40 centímetros e fez tudo

isso do mesmo jeito, então agora temos a

superfície lisa

para consertar a placa estou

usando essa fita adesiva dupla

que usamos aqui na Alemanha para consertar

tapetes no chão, então você pode

encontrar esses no DIY

eu preparei isso aqui basicamente é

apenas uma tira de

fita adesiva que você coloca na placa

e você coloca o pcb do outro lado é

preciso um pouco de paciência para não dobrá-lo

quando você está colocando na placa de madeira compensada,



mas é totalmente viável a

vantagem disso é que a coisa toda é

quase perfeitamente uniforme e uma vez que a placa

estiver pronta

eu ainda posso removê-la, a fita

é forte o suficiente

para evitar que ela se mova durante o

processo de moagem.

agora nós temos a placa fixada a

fim de ajustar para a variação do

eixo z por causa do pcb irregular,

existem vários métodos que você pode usar

tal

ferramenta carregada com mola ou bobina aqui

para gravar isso realmente se



ajustaria com afinar uma certa faixa e basicamente

fresar a uma pressão constante,

essas ferramentas são difíceis de encontrar e

também bastante caras,

então eu realmente não as estou usando, uma segunda

maneira

seria carregar a mola de carga em todo o

fuso

e usar um fixador de distância desta forma

o fuso

sempre manteria a mesma distância

da peça de trabalho,

mas esses suportes também são bastante

caros, difíceis de encontrar

e também precisaríamos removê-los para a

terceira possibilidade de perfuração que eu havia

pensado, mas nunca realmente testei

seria carregar toda a placa com mola



aqui, de fato, coloque molas ao redor

dos parafusos para que toda a

plataforma tenha uma certa elasticidade,

eu poderia testar isso no futuro, mas para

este vídeo irei usar o método que eu

sei que funciona

e que usei antes é

sondar a superfície com um contato elétrico



antes de passarmos para o pc e selecionarmos

as ferramentas certas no software do came

e criarmos o caminho da ferramenta para

fresamento, deixe-me explicar rapidamente

algumas coisas está em torno do roteador cnc aqui

e também porque eu escolhi o software cam

que estou usando,

estou usando este fuso de um quilowatt de

agrião que na verdade

tinha um pequeno volante onde você podia

ajustar as rotações do fuso,

mas isso significa que eu tive que ajustar a

velocidade do fuso manualmente

cada vez que eu precisei mudar os parâmetros

não é um grande negócio como tal,

mas se você estiver no processo de fresagem

e perceber

que precisa de um pouco mais de suco no

fuso ou que você ' está indo muito rápido,

você realmente tem que tocar o fuso

enquanto ele está se movendo

não é muito bom de uma perspectiva de segurança,

então eu substituí o potenciômetro por

este pequeno circuito aqui

que contém um optoacoplador e é na

verdade

um resistor variável que converte um

sinal pwm em uma resistência variável

e agora posso pré-selecionar e alterar as

revoluções por minuto

usando o software do controlador cnc, mesmo

em tempo real,

a segunda particularidade que torna o

fresamento muito mais fácil, especialmente quando

temos s desiguais urfaces

é o fato de que posso anexar uma

sonda elétrica ao meu controlador,

o fuso está aterrado e eu tenho essa

sonda aqui

que posso usar para ajustar o

eixo xy e z, aproximando-o do

lado de fora e assim que a ferramenta tocar

o a

placa irá parar e zerar automaticamente o

eixo em nosso caso para os pcbs

, usaremos este sensor para sondar a

superfície, o que significa que antes de

gravarmos os isolamentos na placa

, informaremos ao controlador cnc sobre

a, digamos,

paisagem na placa o que significa que os

pequenos vales e colinas que temos nesta



placa são pequenos, muito pequenos, mas existem

durante a fresagem, o controlador cnc

ajustará o eixo z automaticamente

e, portanto, estaremos sempre na mesma

profundidade definida

para que isso nos permita obter o precisão

que

precisamos mostrarei a sondagem em um minuto

se não fizermos isso, então nossos resultados

provavelmente se parecerão com meus primeiros experimentos

aqui

e você pode ver que há áreas onde eu

removi

muito muco h cobre e também há áreas

onde nenhum cobre foi removido, na

verdade eu até usei esse recurso quando

fiz as mesinhas de cabeceira,

a matéria-prima para elas era um enorme

prato de cozinha

e quando o comprei percebi que o

prato era

curvo era cerca de uma polegada mais alta no

meio do que estava do lado de fora,

então o que fiz usei papel alumínio

e cobri toda a placa colada

com um spray de cola que pode ser facilmente

removido depois

e sondar toda a superfície, mas vamos

voltar ao nosso pcbs

e passar para o software da câmera

agora eu preciso apenas

anotar rapidamente a profundidade máxima da placa

deixe-me fazer isso rapidamente usando o calibrador

que temos 1,5 milímetros aqui

o software da câmera que estamos usando é chamado

estel cam

eu escolho isso software porque tem

alguns atributos que tornam o cnc

milling para um amador como eu muito

mais fácil e hey,

ele é feito na Alemanha, apenas brincando primeiro

, não é caro se verificarmos

o site de christian gnul nós pode ver que

a licença completa custa 49

euros que é algo como 50 a 60 dólares

no máximo,

além disso, os roteadores cnc geralmente vêm

com uma porta paralela

como as impressoras costumavam ter aquele

lindo conector de 25 pinos aqui,

mas os PCs modernos não têm mais esses

tantos cnc amadores têm aquele pc antigo

operando em suas máquinas só

porque precisam da parte paralela

estelcam pode usar uma interface usb

usando uma

interface diy com um arduino ou como fiz

aqui com um arduino nano

eu uso isso há anos e

funcionou muito muito Bem,

recentemente eu comprei a interface de

Christian por 30 dólares

porque ela tem saídas de sensor adicionais

que eu

precisei modificar meu eixo para seleção automática de velocidade,



mais dois recursos que eu realmente gosto ei

e então eu vou parar de fazer publicidade para

você Christian,

você vai precisar para me colocar na sua

lista de cartões de natal para isso,

então mais duas características são o fato de

que o software cam tem o

software controlador cnc integrado, o

que significa É que, em vez de usar um

PC antigo aqui no meu porão,

posso projetar os caminhos da ferramenta em um pequeno

laptop

e também controlar meu roteador cnc com ele por

último, mas não menos importante, posso usar um

controlador de jogo como este

para mover e ajustar o

fuso. Estou usando este modelo sem fio, o que é

ótimo

porque não há cabos no meu caminho

quando me movo,

mas publicidade suficiente agora vamos

criar o caminho da ferramenta,

deixe-me abrir o arquivo hpgl que

criamos no primeiro episódio,

posso criar todos os caminhos da ferramenta,

manualmente

ou alternativamente, dizem ao estelcam para criá-

los automaticamente para mim,

no meu caso, primeiro selecionarei a ferramenta

para furar e deixarei que o estel cam crie

todos os furos

para isso, usaremos uma broca de 0,8 milímetros



que é ótima para as almofadas menores no

placa vamos aumentar o tamanho de alguns

desses furos mais tarde

para os elementos maiores, como esses

relés que têm pinos maiores

aqui vamos

nós temos os furos agora vamos agrupá-

los isso vem a calhar quando

queremos escolher a ordem de fresamento

porque precisaremos trocar a

ferramenta algumas vezes queremos fresar cada

bloco que usa a mesma ferramenta em uma linha

ok agora vamos selecionar a ferramenta certa para

esculpir os isolamentos

i tem isso predefinido aqui e pode deixar o

estelcam criar os entalhes

automaticamente

ou fazer à mão ou primeiro deixá-lo fazer

automaticamente e depois corrigir à mão

quando fizermos os entalhes, não vamos esquecer

que há alguns pinos que

precisam ir para o chão você se lembra que

eu não tenho linhas condutoras para o

chão, o que significa que devo remover

os entalhes dos pinos

que precisam ir para o chão, deixe-me

organizar rapidamente tudo isso por

último, mas não menos importante, vamos

cuidar dos orifícios maiores e como cortá-

los a placa

para isso usaremos uma

fresa de topo de 1,2 milímetros

apenas selecione os furos para os relés e

faça o contorno para a placa

aqui vamos ficar perfeitos vamos verificar em

tudo o

que precisamos para ter certeza de que fazemos

véspera rything na ordem certa

e que todas as ferramentas vão na profundidade certa



, não vamos esquecer as guias de retenção para

o contorno externo,

isso evitará que a peça comece a se

mover

nos últimos segundos do

processo de fresagem,

embora não precisemos deles necessariamente como

a placa está colada em toda a

superfície,

mas é melhor prevenir do que remediar

perfeito, vamos usinar a coisa

[Música]

antes de iniciarmos o processo de fresagem

, precisamos zerar os

eixos xy e z xey são bastante fáceis,

basta mover

a máquina para qualquer ponto de partida onde

eu acho que

o ponto zero no meu software de came deve

ser, deixe-me fazer isso rapidamente

aqui vamos nós podemos zerar xey

zerar o eixo z pode ser feito de

várias maneiras, existem ferramentas bastante caras

disponíveis

e sondas de preço intermediário que realmente

testam o comprimento da ferramenta,

mas de longe o melhor e mais barato método

que encontrei é este

dispositivo de alta tecnologia feito na Alemanha aqui

pedaço de papel eu coloco o papel no

quadro e abaixando lentamente r o fuso

até que você mal consiga mover o papel

aqui vamos movê-lo um pouco para cima para que eu

ainda possa

mais uma vez

aqui vamos nós posso, eu posso movê-lo, mas ele

toca o zero perfeito do fuso

para que eu possa zerar o eixo z também agora

a ferramenta de escultura está montada no

fuso

e então podemos sondar a superfície eu

só preciso colocar o sensor no pcb

mover o fuso para cima, digamos, cinco

milímetros

aqui vamos nós e então eu posso ir para o

software de came selecionar o menu direito

e iniciar a sondagem

sondando a superfície eu selecionarei

10 milímetros como uma grade de sondagem e

dois milímetros como retraído

e vamos examinar a superfície

lá vai ele começa a se mover e a

sondagem

fria esta parte está terminada e a

parte do controlador cnc de estelcam agora sabe

sobre as diferentes alturas do tabuleiro

olhando para o código-g, você pode ver que

os valores do eixo z variam

e quando moemos você pode realmente ouvir

o som do eixo z enquanto

ele se move ao longo do caminho,

mas chega de conversa g vamos lá vou mostrar

o processo de fresamento por um minuto

aqui, fique à vontade para avançar para o próximo

marcador de tempo, mas talvez seja

interessante ver como os valores do eixo z

variam

e como o caminho da ferramenta é seguido.



move-se a até 25.000 rotações por

minuto

se você tem cabelo comprido meu como eu ou

você usa um moletom

e tem laços aqui e qualquer coisa entrar

no

fuso vai arrancar seu cabelo ou estrangulá-

lo. A

máquina não sabe piedade arrume

e conserte tudo que pode entrar

no fuso também

quando nós moemos chips pode estar

voando você não quer que isso aconteça em

seus olhos

proteja seus olhos a máquina fará

muito barulho

então proteja seus ouvidos eu não sou seu pai,

mas por favor, proteja-se mesmo em um

ambiente amador

também sempre certifique-se de ter um

botão de parada de emergência,

se as coisas correrem muito mal, é melhor perder sua

peça de trabalho do que a fábrica inteira ou, na pior das

hipóteses, se machucar

e manter seus dedos longe do

fuso ok chega de conversa de papai

vamos lá

então



[Aplausos]

[Música]

[Música]

ótimo, agora temos os isolamentos fresados

e como você pode ver, a câmera ainda parou

porque sabe que eu preciso trocar

a ferramenta,

deixe-me trocar rapidamente a ferramenta

também verificação de qualidade rápida aqui, eu só

quero ver se você leite fundo o suficiente

e farei isso verificando se

não temos um curto-circuito entre

as

linhas condutoras e a

placa de aterramento,

deixe-me pegar meu multímetro aqui,

tudo bem, tudo bem lindo perfeito

[Aplausos]

e não vamos esquecer de zerar o eixo z

porque a ferramenta tem um comprimento diferente,

então precisamos zerar o eixo z novamente

e vamos

[Aplausos]

então

[Aplausos]

[Música]

então

[Música]

a troca da ferramenta rapidamente o

último

ah

então

[Música]

muito bom pessoal, nossa prancha está pronta e

agora podemos removê-

la e assim que a removermos faremos

uma verificação de primeira qualidade e a seguraremos

contra a

luz para ver se todos os entalhes vão

através do cobre

devemos realmente ver a luz brilhar

através de onde as soluções para os olhos

foram removidas, deixe-me

remover rapidamente a placa

apenas cortando as placas de suporte

aqui rapidamente

e então devemos ser capazes de passar por baixo

da placa

oh não deve bloquear a câmera aqui, desculpe,

então, uma vez que eu remover a placa de suporte

, devemos ser capazes de enfiar sob

o cobre, o cinzel

e bater palmas, remova a placa aqui

vamos ficar

perfeitos, como você pode ver, é

muito fácil removê-la, deixe-printed circuit board manufacturers near me china

apenas remover aquela fita adesiva aqui,

tudo bem, vamos lá saia,

saia da minha prancha

fita desagradável legal

agora vamos verificar isso

e agora devemos ver a esperança de que você possa ver

que na câmera aqui

devemos ver a luz oh o olho isso

é lindo

devemos ver a luz brilhar

por

onde o isolamento tem foi removido

lindo lindo resultado certo

sim

parece bom para mim perfeito,

então a próxima coisa que precisamos fazer é limpar

a placa, na verdade, o que estou fazendo

é usar esta lã de aço e apenas

um líquido de prato normal e d água

primeiro removerá quaisquer lascas de cobre

que ainda possam estar ao redor ou

no caminho da ferramenta e, em segundo lugar,

também polirá a superfície

e a tornará livre de gordura e poeira para a

próxima etapa que é aplicar a

máscara de solda,

mas faremos isso

no próximo episódio, pessoal,

espero que gostem deste episódio, por favor

não se esqueçam de me dar um joinha se

gostarem do episódio

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tiver dúvidas,

pessoal, muito obrigado por assistir, fique

seguro,

fique saudável, tchau por enquanto